Bubanj centrifugalnog koncentratora vrti se velikom brzinom pri određenom broju okretaja, a kaša se dovodi u unutarnju stijenku bubnja na dva mjesta kroz dovod rude i dovod rude. Gnojnica se okreće s bubnjem velikom brzinom. Pod djelovanjem centrifugalne sile teški minerali talože se na unutarnjoj stijenci bubnja i okreću se zajedno s bubnjem. Lagane mineralne čestice u kaši rotiraju s bubnjem određenom diferencijalnom brzinom. Tijekom rotacije rotiraju se određenom brzinom. Spiralni kut se okreće od kraja za dovod rude do kraja za ispuštanje rude duž smjera nagiba bubnja i ispušta se kroz separator za ispuštanje rude na kraju, koji je jalovina.
Nakon 3 minute odvajanja, dodavač i razdjelnik rude automatski se okreću od prvobitnog normalnog položaja i zaustavljaju dovod rude u bubanj. Nakon pražnjenja jalovine, razdjelnik rude automatski se okreće od prvobitnog normalnog položaja kako bi se pripremio za presretanje koncentrata. Zatim se automatski otvara visokotlačni ventil vode za ispiranje, a voda za ispiranje pod visokim pritiskom ispire koncentrat nataložen na unutarnjoj stijenci bubnja. Nakon ispiranja koncentrata automatski se zatvara visokotlačni ventil za vodu. Nakon pražnjenja koncentrata vrši se pražnjenje razdjelnika i dodavača rude. Separator rude se automatski resetira za početak sljedećeg ciklusa sortiranja.
Kada se protok vode podigne, krevet se podigne i postane labav i visi. U to vrijeme se mineralne čestice u sloju pomiču jedna u odnosu na drugu prema vlastitim karakteristikama (gustoća, veličina i oblik) i počinju se raslojavati. Prije nego što je tok vode prestao rasti, ali se još nije pretvorio u silazni tok, mineralne čestice se još uvijek kreću zbog inercijske sile, a korito je i dalje rastresito i slojevito. Tok skreće prema dolje i korito se postupno zbija, ali se raslojavanje nastavlja. Kada sve čestice minerala padnu natrag na površinu zaslona, izgubile su mogućnost međusobnog relativnog kretanja i raslojavanje u biti prestaje. U ovom trenutku, samo one mineralne čestice s većom gustoćom i vrlo finom veličinom čestica još uvijek se kreću prema dolje kroz praznine između rasutih materijala u sloju. Ovo se ponašanje može smatrati nastavkom fenomena stratifikacije.
Silazni tok prestaje, korito je potpuno kompaktno, a slojevitost je privremeno prekinuta. Vrijeme koje je potrebno protoku vode da dovrši svaku cikličku promjenu naziva se jig ciklus. Tijekom ciklusa jig, sloj prolazi kroz proces od zbijanja do rastresite stratifikacije i zatim ponovno zbijanja, a čestice se sortiraju. Tek nakon nekoliko ciklusa jigginga slojevi se postupno usavršavaju. Konačno, čestice minerala visoke gustoće koncentrirane su u donjem dijelu sloja, dok su čestice minerala niske gustoće koncentrirane u gornjem sloju. Zatim se odvojeno ispuštaju iz šablone, čime se dobivaju dva proizvoda različite gustoće, odnosno različite mase.
U usporedbi s ravnim žlijebom, centrifugalni koncentrator ima sljedeće prednosti:
(1) Centrifugalni koncentrator je učinkovitiji u obradi finog mulja, a stopa povrata za veličine čestica od 37-19 mikrona je čak oko 90%. Budući da se odvajanje čestica rude u centrifugalnom koncentratoru temelji na kombiniranom djelovanju centrifugalne sile i membrane s poprečnim protokom, njegov je omjer obogaćivanja veći od onog u ravnom gravitacijskom žlijebu.
(2) Budući da centrifugalni koncentrator koristi centrifugalnu silu, on pojačava proces gravitacijske separacije i skraćuje vrijeme separacije. Stoga je njegov kapacitet obrade velik, oko 10 puta veći od automatskog padobrana.
(3) Mali otisak i visok stupanj automatizacije.
Njegovi glavni nedostaci su: (1) Troši više vode i struje od ravnog žlijeba; (2) Nagib stijenke bubnja ne može se podesiti, proizvodni proces je isprekidan, a ruda se ne može puniti kontinuirano, ali se dvije jedinice mogu povezati pomoću ventila kako bi se postiglo automatsko pražnjenje.
Centrifugalni koncentrator je sada postao jedna od glavnih uređaja za gravitacijsko odvajanje volfram-kositrene rude mulja. Posljednjih godina isproban je za obogaćivanje siromašne željezne rude. Centrifugalni koncentrator se i dalje stalno poboljšava i usavršava. Dok poboljšava pokazatelje odvajanja opreme za preradu minerala, fokusira se na razvoj prema velikom i kontinuiranom razvoju.
