Drobilica s opružnim konusom je radni konj srednjeg i finog drobljenja u pogonima agregata i rudarstvu. Prije nego što se strojem može učinkovito upravljati, održavati ili otkloniti probleme, morate znati što se nalazi unutar njega i kako svaka komponenta radi zajedno. Ovaj vodič koristi konusnu drobilicu s oprugom PY1750 kao referencu i pokriva njenu osnovnu strukturu, kružno načelo rada, podešavanje otvora za pražnjenje, sigurnosni uređaj-prolaska željeza i uobičajene greške i životni vijek dijelova koji se troše koje bi svaki operater trebao znati.
Osnovna struktura konusne drobilice s oprugom
Radni mehanizam konusne drobilice s oprugom sastoji se od dva člana za drobljenje: apomični stožacobložen manganskim čelikom i afiksni stožac(koji se naziva i prsten za podešavanje). Pomični stožac je utisnut-na glavnu osovinu (vertikalna osovina), a jedan kraj glavne osovine umeće se u konusni provrt ekscentrične čahure. Brončana čahura ili Mc6 najlonska čahura ugrađena je unutar konusnog provrta ekscentrične čahure.
Kako bi se zajamčilo kružno kretanje, donja površina pomičnog stošca je strojno sferična i oslonjena na sferne ležajeve. Ukupnu težinu pomičnog konusa i glavnog vratila nose sferni ležajevi i okvir stroja.
- Dokazana inovacija: zamjena brončane čahure najlonskom čahurom unutar ekscentrične čahure konusne drobilice uspješna je tehnička inovacija. Proizvodna praksa pokazuje da najlonska čahura nudi otpornost na trošenje, otpornost na zamor, dug radni vijek, malu težinu i nisku cijenu - kao alternativni materijal koji obećava.
Princip rada: Giratorno drobljenje
Kada se ekscentrična čahura okreće, ona pokreće pomični konus da izvrši kružno gibanje oko osi drobilice. Motor pokreće prijenosno vratilo, a konusni sklop se okreće oko fiksne točke kroz ekscentrični rukavac.
Stjenka za drobljenje (plašt) se približava, a zatim udaljava od fiksne stjenke od valjane žbuke (konkavna). Materijal koji ulazi u komoru za drobljenje drobi se udarcem, stiskanjem i savijanjem. Nakon što materijal postigne željenu veličinu čestica, on pada i ispušta se s dna stroja.
Podešavanje otvora za pražnjenje i mehanizam za zaključavanje
Mehanizmi za podešavanje i zaključavanje praktički su dio fiksnog konusa, uglavnom se sastoje od prstena za podešavanje, potpornog prstena, sigurnosne matice, cilindra za guranje ulja i cilindara za zaključavanje ulja.
- Thepotporni prstenmontiran je na gornji dio okvira i čvrsto pričvršćen na njega preko opruga koje okružuju drobilicu.
- Zaključavanje uljnih cilindara i klipovapostavljaju se na vrh potpornog prstena - 12 cilindri za konusnu drobilicu tipa 1750 i 16 cilindara za tip 2200.
- Nazubljene nitiobrađeni su na kontaktnim površinama između potpornog prstena i prstena za podešavanje. Dva para kandži za pomicanje i jedan par uljnih cilindara za potiskivanje ugrađeni su na potporni prsten.
Kako funkcionira prilagodba:tijekom rada, visoko{0}}tlačno ulje ulazi u cilindar za zaključavanje i podiže klip, lagano podižući sigurnosnu maticu i prsten za podešavanje tako da njihovi nazubljeni navoji tijesno pristaju duž nagnutih površina. Za podešavanje otvora za pražnjenje, cilindar za zaključavanje se oslobađa kako bi se oslobodili nazubljeni navoji, zatim hidraulički sustav pokreće potisni cilindar, tjerajući prsten za podešavanje da se okreće u smjeru kazaljke na satu ili suprotno od njega. Pokretan nazubljenim-navojnim prijenosom, fiksni konus se diže ili spušta, mijenjajući veličinu otvora za pražnjenje.
Sigurnosni uređaj: Zaštita od željeza
Sigurnosni uređaj je krug opruga postavljenih oko okvira. Kada materijal koji se ne može drobiti (kao što je željezo) uđe u komoru za drobljenje, potporni prsten i prsten za podešavanje koji se nalaze na oprugama guraju se prema gore, komprimirajući opruge. Razmak između pomičnog konusa i fiksnog konusa se povećava, otvor za pražnjenje se širi, a objekt koji se ne može zgnječiti ispušta se prije nego što može oštetiti komponente. Nakon toga, potporni prsten i prsten za podešavanje vraćaju se u svoje izvorne položaje pod djelovanjem sile opruge, a gnječenje se automatski nastavlja.
Uobičajene greške srednje{0}}fine konusne drobilice (Kratka referenca)
| Kvar opreme | Uzrok | Metoda eliminacije |
|---|---|---|
| Neravnomjerna rotacija prijenosnog vratila; glasno kucanje, zatim se kolotur okreće dok pomični konus ostaje statičan | Trošenje zuba konusnog zupčanika uzrokovano greškama u sklapanju ili prevelikim aksijalnim zazorom; oštećen ključ remenice ili zupčanika; lom glavnog vratila uzrokovan nezgnječenim predmetima | Zaustavite drobilicu; zamijenite zupčanik i kalibrirajte zazor zahvata; zamijenite ključ; zamijenite glavnu osovinu i ojačajte -rad uklanjanja željeza |
| Jake vibracije drobilice; pomični stožac brzo rotira | Loše podmazivanje između glavne osovine i čahure; tonući pomični konus ili oštećeni sferni ležaj; nedovoljan razmak konusne čahure | Zaustavite drobilicu; locirati i ukloniti temeljne uzroke |
| Vibracije tijekom rada drobilice | Nedovoljan pritisak ili krutost opruge; hrana previše fina ili ljepljiva; neravnomjerno hranjenje ili prekomjerno hranjenje | Zategnite ili zamijenite opruge; prilagodite napajanje drobilice |
| Drobilica se podiže uz jak zvuk kucanja, a zatim se vraća u normalan rad | Materijal koji se nije mogao drobiti ušao je u komoru za drobljenje; može uzrokovati lom glavnog vratila | Pojačajte uklanjanje-željeza |
| Zvučno pucketanje tijekom gnječenja ili praznog hoda | Olabavljeni vijak ili slomljene ušice za podizanje konusne košuljice; udarac uzrokovan--obličastom konusnom oblogom | Zaustavite drobilicu; provjerite zategnutost vijaka i ljuštenje-sloja lijevanog cinka; zamijenite matice i ušice za podizanje; provjerite okruglost košuljice tijekom postavljanja i po potrebi strojno obradite |
| Vijci iskaču iz rupa na prirubnici okvira i opruga | Oštećena zatezna matica okvira | Isključite stroj i vratite vijke |
| Prevelike grudice u zgnječenim proizvodima | Istrošena pomična košuljica | Spustite fiksni konus kako biste suzili otvor za pražnjenje |
| Voda ne teče u vodo{0}}uređaj brtve | Neispravna cijev za dovod vode za uređaj-za brtvljenje | Isključite stroj; pronaći i otkloniti kvarove na priključku za dovod vode |
Glavni potrošni dijelovi: vijek trajanja i minimalne zalihe
| Dio za nošenje | Materijal | Radni vijek (mjeseci) | Minimalna količina zaliha |
|---|---|---|---|
| Pokretna konusna obloga | Manganski čelik | 6 | 2 kompleta |
| Obloga fiksnog konusa | Manganski čelik | 6 | 2 kompleta |
| Ekscentrična košuljica čahure | bronca | 18–24 | 1 kom |
| Konusni zupčanik | Visoko{0}}kvalitetni čelik | 24–36 | 1 kom |
| Ekscentrična čahura | Ugljični čelik | 4–8 | 1 kom |
| Prijenosno vratilo | Visoko{0}}kvalitetni čelik | 24–36 | 2 kompleta |
| Kuglasta čahura | bronca | 4–8 | 1 kom |
| Glavna osovina | Visoko{0}}kvalitetni čelik | [potvrdi] | 1 kom |
Održavanje gore navedenih minimalnih količina zaliha osigurava da možete zamijeniti istrošene dijelove bez dugih zastoja. Podaci o radnom vijeku su referentne vrijednosti za tipične srednje{1}}uvjete rude; stvarni životni vijek ovisi o sirovini, vlazi i radnoj praksi.
Savjeti za održavanje konusnih drobilica s oprugom
- Zamijenite obloge prema rasporedu.Pomične i fiksne konusne obloge dijelovi su koji se-brže troše (oko 6 mjeseci u normalnim uvjetima). Njihova zamjena na vrijeme sprječava oštećenje glavnog tijela; držite 2 kompleta na stanju.
- Održavajte ispravnu napetost opruge.Previše labav - stroj vibrira; prečvrsto - opruga gubi svoju zaštitnu sposobnost.
- Provjerite podmazivanje.Loše podmazivanje između glavne osovine i čahure izravni je uzrok jakih vibracija; slijedite cikluse trošenja za zamjenu čahure.
- Provjerite dovod vode{0}}brtve.Bez protoka vode u uređaj-brtve za vodu dopušta prašinu u unutarnje komponente - redovito provjeravajte cijev za dovod vode.
- Ojačati uklanjanje željeza.Metal koji se ne može smrviti ulazi u komoru vodeći je uzrok loma glavnog vratila i oštećenja ušice košuljice. Iako opružni uređaj prolazi kroz trampu, ponovljeni događaji oštećuju stroj.
- Razmislite o najlonskim čahurama.Gdje je prikladno, najlonska čahura Mc6 nudi otpornost na habanje, otpornost na zamor, dug radni vijek, malu težinu i nižu cijenu od bronce.
Česta pitanja o konusnoj drobilici s oprugom
1. Koja je razlika između konusne i opružne drobilice?
- Strukture su općenito slične, uz djelomične razlike. Konusna drobilica s oprugom dizajnirana je posebno za srednje i fino drobljenje, a njezin sustav opruga služi i kao okvir za montažu i kao zaštita od preopterećenja - kada uđe materijal koji se ne može drobiti, opruge popuštaju i otvor za pražnjenje se automatski širi.
2. Kako podešavate otvor za pražnjenje konusne drobilice s oprugom?
- Otpustite cilindre za zaključavanje kako biste oslobodili nazubljene navoje, zatim hidraulički potisni cilindar okreće prsten za podešavanje u smjeru kazaljke na satu ili suprotno od njega. Preko nazubljenog-navojnog prijenosa, fiksni konus se diže ili spušta, a veličina otvora za pražnjenje se mijenja.
3. Kako funkcionira sigurnosni-uređaj za prolazak glačala?
- Krug opruga oko okvira drži potporni prsten i prsten za podešavanje. Kada materijal koji se ne može drobiti uđe u komoru za drobljenje, prstenovi se guraju prema gore, komprimirajući opruge; otvor za pražnjenje se širi kako bi izbacio predmet, zatim opruge vraćaju dijelove u njihov prvobitni položaj.
4. Koji su glavni potrošni dijelovi konusne drobilice i koliko dugo traju?
- Pomične i fiksne konusne obloge od manganskog čelika traju oko 6 mjeseci (sačuvajte po 2 kompleta); ekscentrična košuljica (bronca) 18–24 mjeseca; konusni zupčanik 24–36 mjeseci; kuglasta čahura 4–8 mjeseci. Točan vijek trajanja ovisi o hrani i radnim uvjetima.
5. Je li najlonska čahura bolja od brončane?
- Najlonska čahura Mc6 ima dokazanu otpornost na trošenje, otpornost na zamor, dug radni vijek, malu težinu i nisku cijenu, što je čini uspješnom alternativom bronci u ekscentričnoj čahuri konusnih drobilica.
6. Zašto je uklanjanje željeza tako važno za konusne drobilice?
- Metal koji se ne može drobiti glavni je uzrok loma glavnog vratila, oštećenja ušice košuljice i oštećenja zupčanika/ključa. Sigurnosni uređaj s oprugom može proći kroz udarce, ali ponovljeni događaji željeza skraćuju vijek trajanja komponenti i produljuju vrijeme zastoja - dobro uklanjanje željeza uzvodno je najjeftinija zaštita.
